一种活塞杆置物架的制作方法

　　1.本实用新型属于活塞杆的储存、放取技术领域，具体是指一种活塞杆置物架。

　　2.活塞杆是一种支持活塞做功的连接部件，是一个运动频繁且技术方面的要求较高的运动部件，活塞杆质量的好坏直接影响到整个产品的寿命和可靠性。活塞杆主要由活塞连杆部和活塞大头部组成，在存放时需要将加工完成后的活塞杆放入专用的置物架中，防止活塞杆连杆部和大头部在搬运或输送过程中表面被碰伤或擦伤，影响活塞杆使用时的精确度。目前活塞杆在存放时，是将活塞杆放入支架上的置物单元中，每个置物单元均具有悬挂活塞杆的悬挂槽，悬挂槽底部截面为圆形，使用时，将活塞杆连杆部挂在悬挂槽内，活塞杆的大头部朝上，然而这种垂直存放活塞杆的方式，在放置活塞杆时还是会对活塞杆的表面产生一定损伤，尤其是连杆部下端与悬挂槽接合的部位，且悬挂槽内没有放置减振装置，在运输时，活塞杆会与悬挂槽内壁来回碰撞，直接影响到活塞杆的表面的精度，此外现有的置物架拿取活塞杆时十分不便。

　　3.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种便于拿取存放活塞杆、保护活塞杆不受损伤的活塞杆置物架。

　　4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型活塞杆置物架，包括底座、固定架、电动液压杆、推拉板、推拉铰接杆和置物箱，所述固定架设于底座上壁，所述置物箱两侧设有铰接轴，所述置物箱通过铰接轴铰接设于固定架上，所述置物箱为一侧开口的腔体设置，所述电动液压杆设于底座上，电动液压杆设于置物箱远离开口一侧，所述推拉板设于电动液压杆上端，所述推拉板设于置物箱下方，所述置物箱侧壁和推拉板上壁分别设有铰接座，所述推拉铰接杆的两端通过铰接座分别铰接设于推拉板上壁和置物箱侧壁上，电动液压杆伸缩通过推拉铰接杆对置物箱进行推拉从而带动置物箱绕铰接轴转动，所述置物箱包括置物箱本体、置物槽、抽拉板、压板和螺纹杆，所述置物槽等间距均匀排列设于置物箱本体内，所述相邻两组置物槽之间设有隔板，隔板便于将相邻两组活塞杆分隔开来，避免碰撞，所述置物槽包括连通设置的杆体部和活塞杆大头部，杆体部设于箱体靠近推拉铰接杆的一端，所述活塞杆大头部设于箱体靠近开口的一端，活塞杆大头部的直径大于杆体部直径，所述置物箱本体开口一侧上壁和下壁分别设有抽拉槽，抽拉槽贯通置物箱本体两侧侧壁，所述抽拉板滑动设于抽拉槽内，所述抽拉板上靠近置物槽的一侧侧壁设有凹槽，所述螺纹杆贯穿设于抽拉板上，螺纹杆与抽拉板螺纹连接，所述压板设于螺纹杆靠近置物槽的一端，所述压板活动设于凹槽内，压板的厚度小于凹槽的深度，初始状态时压板设于凹槽内，此时将抽拉板沿抽拉槽滑动推入置物箱本体开口处对置物箱本体开口进行遮挡，然后旋拧螺纹杆带动压板靠近置物槽从而伸出凹槽，压板和活塞杆大头部侧壁对活塞杆的大头端进行压紧固定，避免运送过程中活塞杆晃动。

　　5.进一步地，所述置物槽内侧壁、抽拉板靠近置物槽的一侧侧壁和压板靠近置物槽的一侧侧壁上分别设有橡胶防护层，橡胶防护层对活塞杆进行防护，避免磨损碰撞活塞杆。

　　6.进一步地，所述固定架上对称设有两组开口方向相背的置物箱，两组置物箱分别为左置物箱和右置物箱，所述固定架包括左固定架和右固定架，左置物箱铰接设于左固定架上，右置物箱铰接设于右固定架上，所述推拉铰接杆包括左推拉铰接杆和右推拉铰接杆，左推拉铰接杆的两头分别铰接设于左置物箱侧壁和推拉板上壁上，右推拉铰接杆的两头分别铰接设于右置物箱侧壁和推拉板上壁上，电动液压杆伸缩带动推拉板上下移动，推拉板上下移动分别通过左推拉铰接杆和右推拉铰接杆带动左置物箱和右置物箱上下转动。

　　7.进一步地，所述左固定架上从上到下依次铰接设有多组左置物箱，右固定架上从上到下依次铰接设有多组右置物箱，相邻两组置物箱之间铰接设有左铰接杆，相连两组右置物箱之间铰接设有右铰接杆，左铰接杆便于带动多组左置物箱同时转动，右铰接杆便于带动多组右置物箱同时转动。

　　8.进一步地，所述底座上壁设有脚踏开关，所述脚踏开关与电动液压杆电性连接，通过脚踩脚踏开关便于控制电动液压杆伸缩。

　　9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案活塞杆置物架结构相对比较简单，设计合理，操作简单便捷，能够有效提升活塞杆存放拿取的工作效率，降低了活塞杆放取的劳动强度，同时通过橡胶防护层和压板对活塞杆进行防护固定，有效保证活塞杆不受损伤。

　　12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、底座，2、固定架，3、电动液压杆，4、推拉板，5、推拉铰接杆，6、置物箱，7、铰接轴，8、铰接座，9、置物箱本体，10、置物槽，11、抽拉板，12、压板，13、螺纹杆，14、隔板，15、杆体部，16、活塞杆大头部，17、凹槽，18、橡胶防护层，19、抽拉槽，20、左置物箱，21、右置物箱，22、左固定架，23、右固定架，24、左推拉铰接杆，25、脚踏开关，26、右推拉铰接杆，27、左铰接杆，28、右铰接杆。

　　13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　14.如图1和2所示，本实用新型活塞杆置物架，包括底座1、固定架2、电动液压杆3、推拉板4、推拉铰接杆5和置物箱6，所述固定架2设于底座1上壁，所述置物箱6两侧设有铰接轴7，所述置物箱6通过铰接轴7铰接设于固定架2上，所述置物箱6为一侧开口的腔体设置，所述电动液压杆3设于底座1上，电动液压杆3设于置物箱6远离开口一侧，所述推拉板4设于电动液压杆3上端，所述推拉板4设于置物箱6下方，所述置物箱6侧壁和推拉板4上壁分别设有

　　铰接座8，所述推拉铰接杆5的两端通过铰接座8分别铰接设于推拉板4上壁和置物箱6侧壁上，所述置物箱6包括置物箱本体9、置物槽10、抽拉板11、压板12和螺纹杆13，所述置物槽10等间距均匀排列设于置物箱本体9内，所述相邻两组置物槽10之间设有隔板14，所述置物槽10包括连通设置的杆体部15和活塞杆大头部16，杆体部15设于箱体靠近推拉铰接杆5的一端，所述活塞杆大头部16设于箱体靠近开口的一端，活塞杆大头部16的直径大于杆体部15直径，所述置物箱本体9开口一侧上壁和下壁分别设有抽拉槽19，抽拉槽19贯通置物箱本体9两侧侧壁，所述抽拉板11滑动设于抽拉槽19内，所述抽拉板11上靠近置物槽10的一侧侧壁设有凹槽17，所述螺纹杆13贯穿设于抽拉板11上，螺纹杆13与抽拉板11螺纹连接，所述压板12设于螺纹杆13靠近置物槽10的一端，所述压板12活动设于凹槽17内，压板12的厚度小于凹槽17的深度。

　　15.其中，所述置物槽10内侧壁、抽拉板11靠近置物槽10的一侧侧壁和压板12靠近置物槽10的一侧侧壁上分别设有橡胶防护层18；所述固定架2上对称设有两组开口方向相背的置物箱6，两组置物箱6分别为左置物箱20和右置物箱21，所述固定架2包括左固定架22和右固定架23，左置物箱20铰接设于左固定架22上，右置物箱21铰接设于右固定架23上，所述推拉铰接杆5包括左推拉铰接杆24和右推拉铰接杆26，左推拉铰接杆24的两头分别铰接设于左置物箱20侧壁和推拉板4上壁上，右推拉铰接杆26的两头分别铰接设于右置物箱21侧壁和推拉板4上壁上，电动液压杆3伸缩带动推拉板4上下移动，推拉板4上下移动分别通过左推拉铰接杆24和右推拉铰接杆26带动左置物箱20和右置物箱21上下转动；所述左固定架22上从上到下依次铰接设有多组左置物箱20，右固定架23上从上到下依次铰接设有多组右置物箱21，相邻两组置物箱6之间铰接设有左铰接杆27，相连两组右置物箱21之间铰接设有右铰接杆28，左铰接杆27便于带动多组左置物箱20同时转动，右铰接杆28便于带动多组右置物箱21同时转动；所述底座1上壁设有脚踏开关25，所述脚踏开关25与电动液压杆3电性连接。

　　16.具体使用时，将抽拉板11从抽拉槽19内抽出使得置物箱6本体开口暴露，初始状态下，压板12设于凹槽17内，且置物箱6呈水平状态，将活塞杆杆体对准置物槽10插入置物槽10内使得活塞杆杆体插入杆体部15且活塞杆的大头置于活塞杆大头部16，将置物箱本体9内的置物槽10依次插入活塞杆后将抽拉板11沿抽拉槽19滑动推入置物箱本体9开口处对置物箱本体9开口进行遮挡，然后旋拧螺纹杆13带动压板12靠近置物槽10从而伸出凹槽17，压板12和活塞杆大头部16侧壁对活塞杆的大头端进行压紧固定，避免运送过程中活塞杆晃动，重复上述操作将活塞杆插入其他置物箱6内的置物槽10里并固定，活塞杆固定完毕后，通过脚踩脚踏开关25控制电动液压杆3缩短，电动液压缩短带动推拉板4下移，推拉板4下移通过推拉铰接杆5带动置物箱6远离开口的一端下移从而使得置物箱6转动使置物箱6开口一端向上转动，置物箱6呈斜向上放置，便于运输中固定置物槽10内的活塞杆，避免活塞杆从置物箱6内脱离，当需要取出活塞杆时，通过脚踏开关25控制电动液压杆3伸长，电动液压杆3伸长带动推拉板4上移，推拉板4通过推拉铰接杆5带动置物箱6远离开口的一端上移从而带动置物箱6绕铰接轴7转动带动置物箱6开口一端向下转动恢复水平状态，然后反向旋拧螺纹杆13，螺纹杆13沿抽拉板11移动远离置物槽10从而带动压板12缩回凹槽17内，然后从抽拉槽19内抽出抽拉板11，将活塞杆依次取出即可。

　　17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实

　　体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间有任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

　　18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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