活塞杆制造技术

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　　本实用新型专利技术提供的一种活塞杆，通过在活塞杆本体上的中空收容腔的底端设置有通气孔，通气孔内充入高压气体，这样在杆与座之间形成间隔的气场保证杆与座体之间摩擦系数减小延长了产品的常规使用的寿命。所述的杆体上套设有固定板，所述的固定板上设置有螺栓，所述螺栓穿过一活动板，所述活动板与所述螺栓通过螺纹连接，所述的活动板上设置有安装孔，可与其他部件连接。转动螺栓可与调节活动板与固定板的距离。

　　现有技术中活塞杆和活塞座之间是通过杆-孔连接配合的。活塞杆插入活塞座中座机械运动。由于活塞杆与活塞座之间的刚性摩擦导致噪音异常以及摩擦减损了产品的常规使用的寿命。

　　为解决上述技术问题，本技术提供了一种活塞杆，其目的是提供一种使用寿命长，且能够安装带动其他的部件一起运动的部件。一种活塞杆，其包括柱状的活塞杆体本体所述的活塞杆体本体内设置有用于与活塞座相配合的中空收容腔，所述的中空收容腔的底端设置有通气孔，高压气体能够最终靠该通气孔充入中空收容腔内，所述的活塞杆体本体的中部设置有连接部，所述的连接部的下部为杆体，所述的杆体上套设有固定板。优选的，所述的固定板上设置有螺栓，所述螺栓穿过一活动板，所述活动板与所述螺栓通过螺纹连接。优选的，所述的活动板上设置有安装孔。本技术提供的一种活塞杆，其有益效果在于：通过在活塞杆本体上的中空收容腔的底端设置有通气孔，通气孔内充入高压气体，这样在杆与座之间形成间隔的气场保证杆与座体之间摩擦系数减小延长了产品的常规使用的寿命。所述的杆体上套设有固定板，所述的固定板上设置有螺栓，所述螺栓穿过一活动板，所述活动板与所述螺栓通过螺纹连接，所述的活动板上设置有安装孔，可与其他部件连接。转动螺栓可与调节活动板与固定板的距离。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍。附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实施例如图1所示，一种活塞杆，其包括柱状的活塞杆体本体1，所述的活塞杆体本体1内设置有用于与活塞座相配合的中空收容腔2，所述的中空收容腔2的底端设置有通气孔3，高压气体能够最终靠该通气孔3充入中空收容腔内，所述的活塞杆体本体1的中部设置有连接部4，所述的连接部4的下部为杆体5，所述的杆体5上套设有固定板6，所述的固定板6上设置有螺栓7，所述螺栓7穿过一活动板8，所述活动板8与所述螺栓7通过螺纹连接，所述的活动板8上设置有安装孔。本技术提供的一种活塞杆，通过在活塞杆本体上的中空收容腔的底端设置有通气孔，通气孔内充入高压气体，这样在杆与座之间形成间隔的气场保证杆与座体之间摩擦系数减小延长了产品的常规使用的寿命。所述的杆体上套设有固定板，所述的固定板上设置有螺栓，所述螺栓穿过一活动板，所述活动板与所述螺栓通过螺纹连接，所述的活动板上设置有安装孔，可与其他部件连接。转动螺栓可与调节活动板与固定板的距离。本技术所公开的实施例的上述说明，使本领域专业方面技术人员可以在一定程度上完成或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业方面技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

　　一种活塞杆，其特征是，其包括柱状的活塞杆体本体(1)，所述的活塞杆体本体(1)内设置有用于与活塞座相配合的中空收容腔(2)，所述的中空收容腔(2)的底端设置有通气孔(3)，高压气体能够最终靠该通气孔(3)充入中空收容腔(2)内，所述的活塞杆体本体(1)的中部设置有连接部(4)，所述的连接部(4)的下部为杆体(5)，所述的杆体(5)上套设有固定板(6)。

　　1.一种活塞杆，其特征是，其包括柱状的活塞杆体本体(1)，所述的活塞杆体本体(1)内设置有用于与活塞座相配合的中空收容腔(2)，所述的中空收容腔(2)的底端设置有通气孔(3)，高压气体能够最终靠该通气孔(3)充入中空收容腔(2)内，所述的活塞杆体本体(1)的中部设置有连接部(4)，所述的连接部(4)的下...