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活塞杆 活塞杆定义 顾名思义是支持活塞做功的连接部件大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中是一个运动频繁、技术方面的要求高的运动部件。以液压油缸为例由缸筒、活塞杆油缸杆、活塞、端盖几部分所组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高其表面粗糙度要求为 Ra0.40.8um对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工其加工难度大一直困扰加工人员。 加工技术 采用滚压加工由于表面层留有表面残余压应力有助于表面微小裂纹的封闭阻碍侵蚀作用的扩展。 来提升表面抗侵蚀的能力 并能延缓疲劳裂纹的...
活塞杆 活塞杆定义 顾名思义是支持活塞做功的连接部件大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中是一个运动频繁、技术方面的要求高的运动部件。以液压油缸为例由缸筒、活塞杆油缸杆、活塞、端盖几部分所组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高其表面粗糙度要求为 Ra0.40.8um对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工其加工难度大一直困扰加工人员。 加工技术 采用滚压加工由于表面层留有表面残余压应力有助于表面微小裂纹的封闭阻碍侵蚀作用的扩展。 来提升表面抗侵蚀的能力 并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型滚压表明产生一层冷作硬化层减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形来提升了油缸杆表面的耐磨性同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后表面粗糙度值的减小可提高配合性质。同时降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤提高了油缸的整体常规使用的寿命。 滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施现以直径 160mm 镜博士牌削滚压头(45 钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后油缸杆表面粗糙度由幢滚前 Ra3.26.3um 减小为 Ra0.40.8um油缸杆的表面硬度提高约 30%油缸杆表面疲劳强度提高 25%。油缸常规使用的寿命提高 23 倍滚压工艺较磨削工艺效率提高 15 倍左右。以上数据说明该滚压工艺是高效的能大幅度的提升油缸杆的表面上的质量。 产品用途 活塞杆大多数都用在液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱包装机械、印刷机械的辊轴纺织机械输送机械用的轴心直线运动用的直线光轴。
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